株洲[当地] 衬胶管道库存丰富

衬胶管道在厂家生产完成以后运到安装现场需要施工人员进行连接安装，如果衬胶管道有编码可以根据编码安装，如果衬胶管道编码就要求工作人员依据图纸安装。衬胶管道分为地埋管道和架空管道，无论怎么安装都需要借助起吊设备。

衬胶管道安装一般都从管道源头开始，即管道起点位置依次进行，这样可提高管道安装的准确程度和效率：如果工程量大，衬胶管线长，则可以考虑两头安装，即起点和终点同时进行，醉好不要在管线中间位置，这样可能会造成管道长度的误差，导致无法接头。衬胶管道都有预先设计好的安装图纸，根据图纸施工是最简单有效的。

最近不少人问衬胶管道厂家有长度限制吗?衬胶管道最长能做到多少米?跟管径有关系吗?DN25的最长能做到多少米?DN100的最长能做到多少米?纵横制造衬胶管道厂家就来回答衬胶管道的一些常见问题。

衬胶管道厂家的衬胶工艺有所不同，取决于材料和生产工艺，碳钢管一般原材料是12米一根便于运输，纵横制造的硫化炉是6米*1.2米的硫化炉，所以纵横制造生产的管道zui大口径是DN1200最长6000mm也就是6米，口径越小长度越短，DN100以下的口径最长只能3米，最短100mm，预硫化由于硫化炉大小限制长度，部分厂家的硫化炉是8米或者10米的硫化炉，但也采用6米一根便于管理也便于运输，货运车的挂斗6米也是最常见价格便宜，10米长的货运车运输成本也比6米高出快一倍，所以在运输和硫化炉的限制情况下，大多数厂家最长能做到6米。

衬胶管道厂家是有长度限制的，纵横制造有新型硫化方法、预硫化和热硫化炉硫化三种方式，以上介绍了热硫化炉的方式，预硫化胶板只需要黏合在碳钢管上是不受长度限制的，新型硫化方法最长可以硫化12米，需要6米以上的衬胶管道.

衬胶管道使用寿命的因素有哪些?

衬胶管道结合橡胶自身物理和化学性能降低了管路输送介质对外部结构的作用，使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等特性，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。今天小编给大家介绍一下影响衬胶管道使用寿命的因素。

1、衬胶管道橡胶的性能

衬胶管道内衬胶要根据其使用的环境而定，如果选择的橡胶物理和化学性能与环境不相符就会造成使用寿命大大降低橡胶层脱落等严重后果。

2、衬胶管道的橡胶与钢管的粘接强度

非橡胶生产企业器胶浆粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解是，导致局部受力不均，造成了衬胶管道局部腐蚀。

3、衬胶管道使用工矿条件

使用场所、腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。

衬胶工艺操作流程

一、冷粘工具和清洗剂

1. 刃口锋利的刀具；2、直尺，卷尺，磨刀石；3、木锤或者橡胶锤；4. 钢丝刷；5.手提电动钢丝刷（砂轮）；6.干净棉纱。

二、胶板粘接程序

1. 胶板的准备

a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。

b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。

2. 橡胶和橡胶粘接

a． 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干10至15分钟；

b． 再均匀涂第二层配好的粘合剂，至粘接面不粘手，再将粘接面叠合；

c． 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；

d． 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。

3. 橡胶与金属铁板粘接

a． 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；

b． 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；

c． 涂金属底油，约2小时晾干，如 层太薄可涂第二层；

d． 粘接步骤同第3条a 至d 项。

4. 注意事项

a. 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；

b. 底油的用量为每升可涂4平方米；

c. 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米；

d. 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。

三、橡胶粘接检验标准（现场制作）。

1、金属表面处理：金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求

2、喷砂处理：喷砂是采用吸入式喷砂法，操作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂（粒径1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。

3、胶板下料的处理:先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍（15度）。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。

4、槽体与橡胶粘接后表面达到：

1、平整  2、光滑  3、无气孔  4、无凹陷  5、无死角。