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在未来,天翔新型建材有限公司将继续做好 灰钙粉厂、干法脱硫剂、产品,发扬“超越自我、追求圆满”的企业精神,以“人人品管,技术争先,团结协作,求真务实。”的宗旨,不断进行经营改革和管理创新,增强企业的整体竞争力、凝聚力、创新力,来服务于社会。


很多工厂遇到脱硫脱硝协同治理的矛盾,但钙基脱硫剂靠 “低碱度控制” 技术,完美兼容 SCR 脱硝系统,这是其他脱硫剂的短板! 普通脱硫剂(如钠基、井陉矿同城氨法)反应后会产生碱性粉尘,随烟气进入 SCR 反应器后,会覆盖催化剂表面,导致脱硝效率下降 10%-15%,还会缩短催化剂寿命。而钙基脱硫剂通过精准控制 Ca (OH)?含量(90% 左右)和反应湿度,让产物硫酸钙的碱度控制在 0.5% 以下,不会对 SCR 催化剂造成影响。 某 220t/h 燃气锅炉采用 SDS 钙基干法脱硫 + SCR 脱硝工艺,运行 1 年后,脱硝效率仍保持在 88%,催化剂寿命预计达 3 年,而之前用氨法脱硫时,催化剂仅 1.5 年就需更换。这种协同兼容性,解决了工厂 “脱硫达标、井陉矿本地脱硝超标” 的痛点,降低了整体环保治理成本!



钢铁 1200℃烧结烟气,钙基脱硫剂耐温不失效
钢铁厂烧结机的烟气温度达 1200℃,普通脱硫剂(如镁基、井陉矿本地活性炭)在 800℃以上就会分解失效,得装降温设备,每小时多耗 500 度电。某河北钢铁厂之前用降温 + 活性炭脱硫,每月电费多花 18 万,还常因降温不及时导致脱硫剂失效。
钙基脱硫剂的 “高温稳定配方” 专门适配:原料经 1500℃预煅烧,形成耐高温晶型,1200℃下活性仅降 3%,不用装降温设备,直接接入烧结烟道。这家钢铁厂换钙基后,每月省 18 万电费,脱硫效率稳定在 93%,烧结矿产量还因不用降温提升 5%。
反观钠基脱硫剂,800℃以上会熔融结块,堵死烟道,钙基的高温耐受性在钢铁工业中根本无可替代!

